Характеристика очистных сооружений АО «Осколцемент»

Обеспечение питьевой водой АО «Осколцемент» осуществляется через сети Горводоканала, технической водой - через сети УООС Мелиоводстрой. На заводе имеется два узла оборотного водоснабжения.

Один узел оборотного водоснабжения предназначен для охлаждения нагретой воды, отходящей после охлаждения компрессоров; второй - от всего технологического оборудования. Для регенерации стоков используются городские очистные сооружения [5,56].

Одним из мероприятий, направленных на снижение вредного влияния сточных вод на окружающую среду, является введение частичного или полного водооборота и повторное использование сточных вод, что может быть осуществлено при использовании очистных сооружений, эффективными мероприятиями, приводящими к снижению объема сбрасываемых сточных вод, устранение переливов, аварийных сбросов и т.д.

Выбор метода очистки и конструктивное оформление очистных сооружений цементного завода зависят от состава и концентрации загрязняющих веществ, объема сточных вод, санитарных и технологических требований, предъявляемых к качеству очищенных вод с учетом дальнейшего их использования, климатических условий, наличия у предприятий необходимых для процесса обезвреживания энергетических и материальных ресурсов (пар, топливо, сжатый воздух, электроэнергия, реагенты, сорбенты и т.п.) и других факторов. Во многих случаях приходится применять комбинацию указанных сооружений.

Применяются различные методы очистки сточных вод: песколовки, жироловки, отстойники, аэротенки.

Для очистки сточных вод от грубодисперсных примесей применяется простое отстаивание или осаждение с использованием коагулянтов и флокулянтов [2, 68].

Отстаивание - простейший метод очистки сточных вод. Степень необходимого осветления воды при отстаивании зависит от дальнейшего использования или от того водоема, в который ее сбрасывают. Время отстаивания составляет от 2 до 8 ч.

Если простым отстаиванием требуемой очистки воды от грубодисперсных примесей за приемлемое время не достигают, то применяют коагулирование. В качестве коагулянтов используют известь Са(ОH)2 сульфат железа двухвалентного FeSO4-7H2O, сульфат железа трехвалентного Fe2(SO4)3 хлорид железа двухвалентного FеСL2 и хлорид железа трехвалентного FeCL3, сульфат алюминия AL2 (SO4)3 или их смеси.

Для уменьшения времени отстаивания скоагулированных грубодисперсных примесей добавляют синтетические флокулянты, в частности полиакриламид. Он соединяет отдельные хлопья в более крупные агрегаты, которые быстрее осаждаются [2, 67].

Нейтрализация известью:

Н2SO4 + CaO + Н2О=СаSO4+2Н2O

Нейтрализация содой:

H2SO4+ Na2CO3=NasSO4+ СО2+H2O

По технико-экономическим обоснованиям наиболее дешевым реагентом в наше время является гидроксид кальция (известь) (Рис. 2).

Процесс осветления сточной воды заключается в том, что загрязненную сточную воду в реакторе смешивают с гашеной известью, приготовленной в виде известкового молока. После реакции осадок выделяют в сгустителе, а осветленную воду используют в качестве оборотной. Расчет количества извести производят исходя из примесей тех или иных реагентов в сточной воде.

На 1 куб метр сточной воды примерно расходуют 0,5 кг СаО, т.е. примерно 1 кг негашеной извести на 1 куб. метр сточной воды. Время протекания реакции 2 часа, скорость потока воды 5 мм/с. Известковое молоко приготовляют мокрым измельчением извести в мельнице в замкнутом цикле с гидроциклоном.

Методы очистки сточных вод от катионов металлов основаны на образовании и осаждении труднорастворимых соединений этих металлов в виде гидроксидов и основных карбонатов [5,54].

Очистка сточных вод от нефтепродуктов (керосина, мазута, масел), находящихся в нерастворенном эмульгированном виде, производится механическим их отстаиванием в нефтеловушках, фильтрованием через кварцевые фильтры и т.п. Для очистки сточных вод от нефтепродуктов, находящихся в растворенном состоянии, применяются методы, основанные на коагулировании или адсорбции. В качестве коагулянтов используется совместно сульфат двухвалентного железа и известь или сульфат алюминия и известь.

Все производственные сточные воды возвращаются в процессы цементообразования без очистки. Для сбора сточных вод на цементных заводах устраивается внутренняя канализационная сеть, которая включает в себя дренаж по всему заводу. Переливы сырьевой смеси собираются в дренажные канавы. Для облегчения стока переливов и смыва с полов осевшего и просыпавшегося сухого материала полы и канавы делают с наклоном 3-4 (5 -7%). Максимальный угол наклона пола, если по нему ходят люди, не должен превышать 6 (10%). Наклон полов определяется углом естественного склона фабричной площадки, условиями безопасности и удобством обслуживания [5,55].

Перейти на страницу: 1 2

Интересное по теме

Естественная и антропогенная радиоактивность почв
Данная курсовая работа посвящена естественной и антропогенной радиации в почве и её поглощении. В этой работе рассматриваются процессы закрепления радиоактивных изотопов в разных ...

Глобальные экологические проблемы, причины и последствия
В этом реферате мы будем рассматривать одну из самых актуальных и волнующих тем на сегодняшний день. Проблема загрязнения природной среды становится столь острой как из-за объемов ...

Сезонная динамика параметров замедленной флуоресценции хлорофилла хвойных, произрастающих в районах с разным уровнем загрязнения воздуха
Загрязнение окружающей среды является острой экологической проблемой особенно в городских и промышленных районах. Воздействие токсикантов приводит к значительному ухудшению состоян ...

Канализационные очистные сооружения производительностью 3 тыс. м3сут
При проектировании очистных сооружений канализации необходимым условием является защита окружающей среды (водного и воздушного бассейнов) от загрязнений, образующихся в процессе оч ...